Menu
Services
Conventional NDT
Advanced NDT
Asset Integrity & Plant Inspection
Statutory Inspection Of LPG, NG, OIL
Boiler Inspection
Welding, NDT and QA/QC Consulting
Training & Certification
เกี่ยวกับเรา
ข่าวสารและบทความ
สำหรับนักลงทุน
ติดต่อเรา
ลูกค้าของเรา
หน้าแรก
ข่าวสารและบทความ
การทดสอบแบบไม่ทำลายด้วยวิธีการตรวจพินิจ (Visual Testing) สามารถแบ่งตามมาตรฐาน ASME ด้วยวิธีใดบ้าง
การทดสอบแบบไม่ทำลายด้วยวิธีการตรวจพินิจ (Visual Testing) สามารถแบ่งตามมาตรฐาน ASME ด้วยวิธีใดบ้าง
ย้อนกลับ
หน้าแรก
ข่าวสารและบทความ
การทดสอบแบบไม่ทำลายด้วยวิธีการตรวจพินิจ (Visual Testing) สามารถแบ่งตามมาตรฐาน ASME ด้วยวิธีใดบ้าง
การทดสอบแบบไม่ทำลายด้วยวิธีการตรวจพินิจ (Visual Testing) สามารถแบ่งตามมาตรฐาน ASME ด้วยวิธีใดบ้าง
ย้อนกลับ
การทดสอบแบบไม่ทำลายด้วยวิธีการตรวจพินิจ (Visual Testing) สามารถแบ่งตามมาตรฐาน ASME ด้วยวิธีใดบ้าง
การตรวจพินิจหรืออีกหนึ่งชื่อที่เราเรียกกันว่า “การทดสอบด้วยสายตา” เป็นการทดสอบที่อาจนำอุปกรณ์อื่นๆมาใช้ในการช่วยตรวจสอบ ซึ่งการทดสอบด้วยวิธีการตรวจสอบพินิจ ผู้ปฏิบัติงานต้องมีความรู้เกี่ยวกับชิ้นงานมากพอ และรู้จักรอยความไม่ต่อเนื่องที่จะเกิดกับชิ้นงานนั้น อีกทั้งยังต้องสามารถวิเคราะห์และประเมินชิ้นงานว่าเป็นของเสียหรือไม่ การทดสอบด้วยวิธีนี้จะต้องใช้ความรู้ ความชำนาญ และการประเมิน รวมไปถึงประวัติการใช้งานในกรณีที่ชิ้นงานผ่านการใช้งานมาแล้วอีกด้วย
ลักษณะการทดสอบแบบไม่ทำลายด้วยวิธีการตรวจพินิจ (Visual Testing) แบ่งเป็น 3 ประเภทที่อ้างอิงมาตรฐาน ASME ต่อไปนี้
1. การทดสอบด้วยวิธีการตรวจพินิจโดยตรง ผู้ทดสอบต้องผ่านการตรวจสอบสายตา และผ่านข้อกำหนดตามมาตรฐานที่อ้างอิงกับ วิธีการทดสอบโดยการตรวจพินิจโดยตรง
2. การทดสอบด้วยวิธีการตรวจพินิจโดยอ้อม ในบางกรณีที่ทดสอบในบริเวณที่ไม่สามารถมองด้วยสายตาได้โดยตรง จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ช่วยทดสอบระยะไกล เช่น กระจกเงา กล้อง Telescope , Borescope หรือเครื่องมืออื่นๆ เป็นต้น
3. การทดสอบด้วยวิธีการตรวจพินิจโดยใช้แสงสว่างช่วย เป็นการช่วยเสริมการทดสอบโดยวิธีการตรวจพินิจโดยตรง โดยใช้แสงสว่างที่สร้างขึ้นมาใช้เฉพาะงาน เช่น การใช้แสงสว่างจากหลอดไฟจำกัดการส่องสว่างเฉพาะที่ เพื่อให้พื้นที่ทดสอบมีความเข้มแสงอย่างสม่ำเสมอได้ตามมาตรฐาน
จุดเด่นของการทดสอบด้วยวิธีการตรวจพินิจ (Visual Testing) เป็นวิธีการทดสอบที่ง่าย ใช้เวลาในการทดสอบน้อยกว่าวิธีอื่นๆ อีกทั้งยังใช้ต้นทุนในการทดสอบต่ำ ประหยัดเวลาเพราะใช้เวลาน้อยในการอบรมบุคลากร และสามารถทำการทดสอบได้ทุกขั้นตอนการผลิต เป็นวิธีที่ใช้เครื่องมือที่ไม่ซับซ้อน โดยเฉพาะสถานที่และรูปร่างของวัสดุไม่เป็นข้อจำกัด
ส่วนจุดด้อยของการทดสอบด้วยวิธีการตรวจพินิจ (Visual Testing) คือ เป็นวิธีการทดสอบที่มีความง่ายแต่ต้องใช้ความชำนาญที่สูงมากๆ และยังไม่มีมาตารฐานสำหรับข้อกำหนดของการตัดสินใจว่าเป็นของเสียหรือไม่ ในส่วนของการทดสอบได้แค่บริเวณผิวหน้าของชิ้นงานเท่านั้น และการทดสอบต้องใช้สายตาเป็นหลัก หากเกิดปัญหาทางด้านสายตาอาจทำให้ตัดสินใจผิดพลาดได้นั่นเอง
ติดต่อโทร. 02 - 455 - 2888
งานตรวจสอบสภาพรถ (ตรอ.) : 063 - 932 - 3379
ทดสอบแบบไม่ทำลาย
Visual Testing
CONVENTIONAL NDT
ADVANCED NDT
ASSET INTEGRITY & PLANT INSPECTION
STATUTORY INSPECTION OF LPG, NG, OIL
BOILER INSPECTION
WELDING, NDT and QA/QC CONSULTING
TRAINING & CERTIFICATION
×
Tel
086-976-3578
×
Line
×
ฟอร์มการติดต่อ
ชื่อผู้ติดต่อ :
อีเมล :
รายละเอียด :
ส่งข้อความ
ยกเลิก
เว็บไซต์นี้ใช้คุกกี้ (Cookies) เพื่อให้ท่านได้รับประสบการณ์การใช้งานที่ดียิ่งขึ้น
นโยบายคุกกี้
ตั้งค่าคุกกี้
ยอมรับทั้งหมด
×
ตั้งค่าความเป็นส่วนตัว
คุกกี้พื้นฐานที่จำเป็น
เปิดใช้งานตลอดเวลา
คุกกี้พื้นฐานที่จำเป็น เพื่อช่วยให้การทำงานหลักของเว็บไซต์ใช้งานได้ รวมถึงการเข้าถึงพื้นที่ที่ปลอดภัยต่าง ๆ ของเว็บไซต์ หากไม่มีคุกกี้นี้เว็บไซต์จะไม่สามารถทำงานได้อย่างเหมาะสม และจะใช้งานได้โดยการตั้งค่าเริ่มต้น โดยไม่สามารถปิดการใช้งานได้
คุกกี้ในส่วนวิเคราะห์
คุกกี้ในส่วนวิเคราะห์ จะช่วยให้เว็บไซต์เข้าใจรูปแบบการใช้งานของผู้เข้าชมและจะช่วยปรับปรุงประสบการณ์การใช้งาน โดยการเก็บรวบรวมข้อมูลและรายงานผลการใช้งานของผู้ใช้งาน
คุกกี้ในส่วนการตลาด
คุกกี้ในส่วนการตลาด ใช้เพื่อติดตามพฤติกรรมผู้เข้าชมเว็บไซต์เพื่อแสดงโฆษณาที่เหมาะสมสำหรับผู้ใช้งานแต่ละรายและเพื่อเพิ่มประสิทธิผลการโฆษณาสำหรับผู้เผยแพร่และผู้โฆษณาสำหรับบุคคลที่สาม
สร้างเว็บไซต์สำเร็จรูปฟรี
By SoGoodWeb.com